金属加工油的选用原则与保养

        德士美切削液厂家生产的金属加工油主要是金属加工用的液体，起润滑和冷却作用，兼有防锈清洗等作用。包括水溶性切削液、油性切削油、电火花机油、成型加工油四大类。金属加工切削液是一种低泡沫、高润滑性的可溶性液体，即使应用在对加工液要求很高的环境下也能使维护成本降到最低，基本能适用于各类金属及合金的所有类型的加工，它对大多数铁制金属的一般加工十分奏效，尤其在加工软钢、铸铁、不锈钢及其他特种钢时能同时发挥出出色的润滑作用和冷却作用。

一、金属加工油的选用原则
        (1)选用金属加工液应有良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，在切削、磨削等加工的高速剪切下能与水形成稳定的溶液体系，满足工艺要求，达到减少工具磨损、降低工件表面粗糙度，降低功率消耗等效能。(2)金属加工液应能抗细菌、霉菌，不产生有害气体，不损害人体皮肤，保障使用者安全。(3)金属加工液应能承受少量杂质油的影响。(4)应选用低污染的金属加工液，尤其是绿色环保型的。

二、金属加工油在使用中应怎样维护与保养
　　(1)加入金属加工液前，应先侧地除去水箱底部沉积的废渣，再用专门的机床管道清洗剂将金属加工液水池和管道清洗干净，并作杀菌处理，然后用低浓度的待用液循环清洗10-15分钟后排出。(2)配制时，先加水，在循环的状态下慢慢加入浓缩液。一定要准确计量浓缩液和水的数量，确保配制液的浓度在需要的范围内。(3)定期检测浓度和PH值，及时补充浓缩液。(4)长期停机时，应向油箱内定期鼓入空气，防止厌氧菌的繁殖。(5)要及时清理铁屑和过滤系统，保持冷却系统干净、畅通。(6)定期清洗机床，更换金属加工液。