不锈钢切削液有那些性能？

      不少人习惯于将其称为冷却润滑液或冷却液，这是从使用功能的角度命名的，因为冷却、润滑是这类工艺油（液）的主要功能。这种称呼在产业界尤其是工矿企业用户较为普遍。但因其功能不是单一的，从功能角度命名容易出现不同名称指代同一种产品的情况，如冷却液（剂）、润滑液（剂）、冷却润滑液（剂）之类。此外，生产实践中，按照使用场合的不同，切削液有不同的称呼。例如：应用于切削加工的切削液和应用于磨削加工的磨削液；应用于珩磨加工的珩磨油；应用于超精研加工的超精油；应用于研磨加工的研磨油（液）等。 切削液可以涵盖切削油，这一术语是根据用途命名的，不锈钢切削液指在各种切削加工中使用于加工区域起润滑、冷却和清洗作用的工艺油（液）。

      1、不锈钢切削液水溶液类： 水溶液是以水为主要成分的切削液。水的导热性能和冷却效果好，但单纯的水容易使金属生锈，润滑性能差。因此，常在水溶液中加入一定量的添加剂，如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等，使其既具有良好的防锈性能，又具有一定的润滑性能。在配制水溶液时，要特别注意水质情况，如果是硬水，必须进行软化处理。

      2、乳化液类：乳化液是将乳化油用95%～98%的水稀释而成，呈乳白色或半透明状的液体，具有良好的冷却作用。但润滑、防锈性能较差。通常再加入一定量的油性、极压添加剂和防锈添加剂，配制成极压乳化液或防锈乳化液。

       3、切削油类：切削油的主要成分是矿物油，少数采用动物油或复合油。纯矿物油不能在摩擦界面形成坚固的润滑和防锈作用。